孙瑞哲:纺服业严苛时局持续多长时间不明确北

日期:2019-11-14编辑作者:纺织皮革

“2014年1~4月出口增速较上年大幅趋缓。”孙瑞哲谈到出口时说,“2013年,我国纺织品服装出口价格增长4.27%,出口数量增长6.68%;而到了2014年的1~3月,我国纺织品服装出口价格下降1.68%,出口数量增长2.21%。可见2014年1~4月,我国纺织品服装增速较2013年同期回落14.35个百分点,而2000年到2013年均出口增速为14.02%。”

对此,孙瑞哲表示,加强对环境问题的重视,不仅是行业发展的要求,同时国内外非政府组织、消费群体等对环境保护也建立了一个监督机制,这种责任倒逼,就要求行业必须把环境问题放在一个重要的位置去考虑。“未来绿色供应链的建设要考虑的是如何从人治变为法制的过程。”

鹰翔化纤日子好过,关键在于务实精神。“竞争到最后就会发现,制造企业的核心竞争力不是单纯的看上去很美,还是要用起来实惠。”“实惠”二字,道出了鹰翔这类中小企业发展的真谛。

当下纺织服装产业的大部分成本都在上涨,在这种情况下如何维持供应链的高效运作和低成本运行,是企业和行业都要思考的问题。于是“绿色生产”和“绿色供应链维护”的观点在丝绸之乡——江苏盛泽展开对话,竞争带动产业升级,如何升级,升级成怎样的状态?仅这一面就非常有看头了。

但要实现这些,必须通过集群企业以及集群与集群之间的分工和合作才能实现。“以前,产业集群之间也有分工和合作,但并不完善,因此,许多集群希望通过平台的建立来实现双方更紧密的合作,使彼此之间的分工更加清晰,通过合作实现双方的互利发展。”孙瑞哲告诉记者,这也是很多企业来参加供应链大会的原因所在。

今年上半年,当众多中小纺织企业因“人荒、钱紧、单少”发愁,经营困难加剧之时,盛泽却有另一番景致。中小企业家数比重高达85%的盛泽纺织业,创造销售收入418亿元,同比增长43.00%,而且,平均利润率远高于全国行业平均水平。“盛泽的大多数纺织企业个头不大,但在全球纺织产业链上影响很大。”江苏省吴江市盛泽镇副镇长钱永高说,“他们鼻子灵,脑子活,技术强,步子稳,不走同质化的路,一根尼龙丝都能做出上千种型号,一匹布能卖出小汽车的价,谁说小企业就不能创造大价值呢?”

盛泽闻名的是印染,而一提到印染,很多人都会将污染联系到一起。“很多人问我,在讲求绿色环保的今天,印染是否成为产业链中较为薄弱的环节,我觉得确实存在一些问题。”李建炯说,在丝绸产业中,印染是产业链中必不可少的一环。“从盛泽来说,纺丝有最先进的设备,制造也有最先进的装备,唯独印染后整理方面有缺陷,这道工艺在装备水平上和国际水平差别很大,而将中国丝绸产品与意大利、韩国的产品相比较,差距也主要体现在印染后整理这一块。”

对此,盛泽产业集群的企业很早就在转型升级的压力之下开始产业创新,而华佳控股集团也是其中较有代表性的一家。

2.覆盖产业链,抵抗原料与市场双重风险

华佳丝博园:东桑西移蚕丝质量存差距

在这种情况下,就要求行业必须打造绿色供应链。

“钱要花,但不是花在虚胖上,而是花在强身健体上。”江苏鹰翔化纤股份有限公司董事长徐关祥有自己的见解。1997年亚洲金融风暴、1998年纺织压锭、2007年信贷紧缩、2008年国际金融危机……30年来一次次的考验,像鹰翔这样始终把纺织定位为主业,还一直保持较高利润水平的中小制造企业,少之又少。“其中一些是转业了,还有一些急于大干快上,结果市场瞧不准,管理跟不上,经济一波动,再大的厂房、再长的流水线都要拖后腿。”

“印染后整理对环境的影响较大,拿印染废水来说,就算按照国家标准排放,其中还是存在一些物质,除此之外对大气的污染也有影响。而现在人们对生产质量的要求也很高,不允许环境污染发生在自己身边,所以盛泽这两年在环境保护方面没少下功夫。”李建炯说,“丝绸市场现在鼓励和支持有条件优化印染后整理的企业,要引进世界最先进的印染后整理机器,这样产品质量就有保证,同时对大气影响也不大。”

“对于服装、家纺等终端企业,应该从提升自身的设计水平、渠道创新能力入手;而对于产业链中间各环节的企业来讲,应该既加强设计能力的提升,又注重产品技术的创新;对于产业链前端的纤维企业来讲,除了提升纤维产品的技术含量外,还要通过规模化生产和效率的提升来降低成本,通过对市场发展趋势的判断对产品进行准确定位。”孙瑞哲说道。

其实,往上下游产业拓展,一直也是企业扩张的一种传统思路。这当中有成功者,也有失败者。投资上下游产业很明显的好处就是可控性。做得好,由于拉长了价值链,理论上可以提高效益。但是,毕竟从社会发展的主流趋势看,社会的分工是越来越细致和专业,讲的是全社会配套甚至全球配套。目前,多数行业也的确如此,很少有一个企业在一个行业里,能把一根甘蔗从头吃到尾。

内销,国内零售需求规模继续扩大

但什么样的企业才能在供应链中占据主导定位?

与当地其他中小企业不同,志向的工厂只生产小批量的急活、难活,大量订单外包给当地其他小企业。“那种不断买厂买设备,依赖总量增加的外延式增长,对增强企业核心竞争力意义不大。若不是需要调试技术,我自己的工厂也不必要。”志向纺织科研有限公司董事长黄志向算了一笔账,企业规模扩张,就需要大量固定资产投入,流动资金就会减少,妨碍创新投入。由于技术更新快,设备要不断淘汰,而且市场行情低迷时,库存又多,设备与产品都在贬值。因此,制造环节完全受制于市场大环境,投入高,抗风险能力却低。“如果把扩张规模的钱用来做研发与销售拓宽,就可以引领市场,刺激市场,创造市场,变被动为主动。”

6月12日,2014全球纺织服装供应链大会(tascc2014)在江苏盛泽举办。本届大会由中国纺织工业联合会主办,中国纺织信息中心、中国印染行业协会及中国东方丝绸管理委员会承办。大会以“绿色供应链的协同与创新”为主题,邀请国内外业内人士共同探讨在转型压力下,纺织服装产业如何构建自己的绿色产业链。

在孙瑞哲看来,产业集群中的企业在技术创新时,完全可以借力产业集群的优势。“产业集群专业化分工细,同一区域大企业集中,因此在人力、物资等方面流通性好。”这便为产业集群中的企业发展创造了良好的环境。

鹰翔化纤,吴江地区第一家纺丝厂,1997年企业产值曾高居全国乡镇企业第二名。如今,成立近30年了,鹰翔仍然还是个中小企业。很多人不解,现金流很好的鹰翔为啥不加速扩大生产规模,也不做房地产和新能源?有人总结,“别人是铁公鸡,鹰翔的徐老可是"铁公鹰",不舍得花钱。”

中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲:变则活,不变则险

面对行业发展所面临的不利环境,孙瑞哲表示,提高行业供应链体系的完善度,对提升行业发展的竞争力有重要的意义。“谁能在供应链中占主导地位,谁就有话语权和定价权。”

今年春茧收购价格比去年同期增长35%,真丝原料价格比去年同期增长了15%—20%,是2003年同期价格的1.7倍。原料暴涨且一丝难求,再加上海外市场复苏低迷,迫使大量中小企业或停机关门,或转做化纤仿真丝,真丝绸织造业萎缩的趋势已十分明显。

中国东方丝绸市场:印染后整理难度大

而外部环境的变化,显然也在倒逼产业集群尽快实现转型升级。

点评

在孙瑞哲看来,构建绿色供应链要以人为本。“在供应链体系中,品牌商、供货商、生产商和分包商都需负最主要的责任。但有两个重要的利益相关群体——消费者和员工,他们的影响力同样不容忽略。消费者已形成一股不可忽视的力量,对消费者的权利保障和责任践行,正发挥着巨大的作用。消费者责任意识觉醒,是监督企业不可或缺的力量。”

创新是关键

为了突破这些丝绸发展的技术瓶颈,华佳联合东华大学、苏州大学等高校攻关,先后建立了“博士后工作站”、“企业技术中心”、“茧丝改性工程中心”等研发机构,大大提升了蚕、茧、丝、绸产业链的研发能力。不仅保证了从蚕茧改性、缫丝工艺、茧丝性能到面料染整后处理过程中,完全自主把握产品研发的核心技术,而且从源头上改进了真丝材料的弱点,保证了服装成品的优良品质。此外,研发人员还通过转基因技术培育出天然彩丝,还使真丝面料也具备了功能性。

“东方丝绸建成于1986年,到现在快30年了,从丝到面料到服装,这里交易品种比较完整,也拥有较完善的产业链。”中国东方丝绸市场党工委书记李建炯对这个市场有着很深的情感,在他看来,丝绸市场在丝绸产业的历史长河里有着起承转合的意义。但如今的丝绸产业却已不如以往作为中国瑰宝时那么受重视了。“在丝绸产业中,现在的市场供大于求,同时因为原材料价格的大幅度提升,让丝绸产业也越来越不好做,所以为了实现绿色供应链,我们一直都在大力研发新产品,希望提高产品附加值。”

在胡铭看来,这对中国企业来讲,既是挑战,也是机会。本土纺织服装行业所面临的挑战则在于,短期内,行业整体的运行则面临着较大的环保压力,而机遇则是,如果行业能抓住机会构建绿色、可持续的供应链体系,其产品未来在国际市场将具备较强的竞争力。

当别的企业为“钱荒、单荒、人荒”发愁时,“哑铃型”企业在为如何保持“人无我有,人有我优”的差异化优势发力。中国纺织业的仿造能力极强。任何新纤维、新面料一问世,仿造品立刻被推出。为此,志向在差异化战略上,又提出系列化,一年推出上百个产品,而且不断提供增值服务,让同行模仿的速度跟不上创新的速度,让下游企业的设计理念紧跟着面料的潮流。

在盛泽,江苏华佳控股集团是唯一一个做全产业的集团,也拥有知名的华佳丝博园,这在丝绸产业中很难得,也很不容易。有人会问,为什么不容易?盛泽不是闻名天下的四大绸都之一吗?当企业占尽天时地利人和时,做全产业有那么困难吗?

困中谋变

中小制造企业要活得长,活得好,先要摆正发展思路。今年上半年,鹰翔人均纳税10.57万元,销售额税比9.02%,这在同行业中属于一个几乎达不到的数字。“企业发展不盯规模,盯效益,规模不一定越大越好,单位资源产出效率最重要。这也是我们30年来一直稳健发展的原因。”徐关祥说。

出口,数量增长快于价格

其实,要打造可持续、绿色的供应链体系,孙瑞哲认为,其核心是要建立责任体系。

“丝价高企,卖丝就能赚得钵满盆满;丝价低迷,品牌产品保证我的高利润”

“很多人都问我,目前纺织服装行业的经济大环境是否很严峻?这种情况会持续多久?”中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲说道,“我只能说,以现在的形式来看,确实是改革开放30年来压力较为严峻的时期,行业需要转型和升级,而这种形势会持续多久,还不确定。”

“今年是中国纺织服装行业发展非常困难的一年,除了原材料成本不断上涨之外,纺织服装产品的市场也不断出现萎缩。”中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲对记者说道。

1.不盯规模盯效益,质量是最好的招牌

“从出口和内销的数据上看,我国企业还有很大的发展空间,所以未来我国纺织服装企业的发展机遇和核心竞争力将主要取决于企业的可持续发展战略和能力,如何以创新行动履行对员工、客户、环境和消费者等利益相关方的责任将从根本上决定企业的生产效率、市场准入、品牌内涵和商业绩效。”孙瑞哲说,绿色供应链是企业社会责任的重要内容,覆盖劳动关系、环境友好、公平竞争、消费安全等方面。

“一般来讲,许多人认为下游品牌、终端品牌在供应链中有绝对的控制权,而事实则不然,真正能在供应链中占据主导地位的有两类企业:一是能够垄断市场的企业,二是通过创新提升自身竞争力的企业。”孙瑞哲举例告诉记者,目前,纺织行业的染化料产品由几家寡头企业所垄断,它们对染化料助剂有着绝对的控制权和定价权,这也使得近年来染化料助剂价格不断上涨,但企业却无力改变的原因所在。

在盛泽,志向纺织被视作“高新技术企业”。这家200多人的企业,年销售额保守估计3亿元以上,这意味着员工人均每年创造财富150万元,一点不比其他行业的高科技企业逊色。

绿色供应链关注环保

“勤劳,是指盛泽人民创造了盛泽模式,在30多年的时间里,建立起东方丝绸市场等年交易额达千亿元的专业市场,为中国纺织服装行业的发展作出了突出的贡献;智慧,是指在全球经济一体化的发展形势下,盛泽提出转型升级,进行技术改造和模式创新,成为中国纺织产业发展的重要示范集群;美丽,是指近三四年以来,盛泽的城市建设和环境越来越漂亮了。”伏广伟说道。

今年二季度,化纤行业产能过剩已初现端倪,在化纤产量占全国1/10的盛泽,订单量也出现小量、低价、多样化的趋势,不少中小企业开始限产观望。然而,志向纺织却表示下半年,每个月都将有几十种新品出炉。“实际上,我们的核心竞争力就是以客户需求为导向,不断创新,且保持了较高的品质管控。所以我们的化纤面料才能卖出真丝价。”志向纺织科研有限公司白坯事业部经理张健说。

“2013年社会消费品零售总额23.44万亿元,同比增长13.1%;限额以上零售额为11.89万亿元,同比增长11.6%;限额以上服装类零售额8179.8亿元,同比增长11.5%。”同时孙瑞哲也给出了2014年一季度的数据,“消费品零售总额6.21万亿元,同比增长12.0%;限额以上零售额为3.03万亿元,同比增长9.7%;限额以上服装类零售额2211亿元,同比增长9.0%,低于社会消费品零售增速3个百分点。”

本质是责任

“规模不一定越大越好。市场瞧不准,管理跟不上,经济一波动,再大的厂房、再长的流水线都要拖后腿”

“丝绸作为传统的出口产品,一直受到国内外消费者的喜爱,也一直是中国人更是丝绸人的骄傲和自豪。但现在丝绸业出现了很多问题,比如太湖流域工业发展突飞猛进、桑田严重萎缩、农民种桑养蚕的积极性不高等问题,导致苏杭地区桑蚕业骤减,丝织产业严重萎缩。”江苏华佳控股集团董事长特别助理谈金麒在接受《服装时报》记者采访时直接就开门见山地说出如今丝绸产业的现状,“为宏扬和继承中国丝绸业的持续发展,国家提出了东桑西移,在广西、云南等地推广种桑养蚕,但是蚕丝的质量与太湖流域蚕丝的质量还是有一定差距。四大绸都(苏州、盛泽、杭州、湖州)都集中在江浙地区,所以,我们一直建议能在太湖流域恢复种桑面积,这样既能绿化又能养蚕,供应优质蚕茧做优质丝绸产品。”

“近年来,真丝制品企业的发展规模不断萎缩。”李建炯以东方丝绸市场为例告诉记者,目前市场中,真丝相关企业的数量已不到10家。这在李建炯看来,主要还是与真丝原料的供给有关。

俗话说,蛇有蛇道,鼠有鼠道,真正适合自己的才是正道。而关键点就是不要摇摆,在市场顺风顺水的时候能够不眼红别人的高速增长,不眼馋别人的“大厂房、流水线”,而坚定自己的方向不动摇,是企业家最应该具备的一种素质––定力。

除此之外,孙瑞哲提到构建绿色供应链同样要重视环境保护。“供应链的低碳经济不仅体现在节能减排降耗上,技术创新和技术革命也要锁定低碳的目标。提高产品质量,延长产品生命周期也是重要的低碳表现。从供应链角度看,也可以创造性地避免由于管理带来的高碳排放问题。”

除了延伸产业链,从源头把控原料供给,华佳近年来也不断对产品进行革新。谭金麒告诉记者,真丝产品虽然轻薄舒适,但面料易皱,色牢度不如化纤,且抗外力能力差,不易打理,因此,华佳近年来着重从技术上对真丝原料进行改造。

“这两年白厂丝价格波动很大,别人都不敢做真丝生意了。不过我们原料供应充足,质量还能自己控制,而且西部的成本比东部还低了5%到10%。”王春花说。

在出口结构方面,孙瑞哲指出,“2013年全年服装出口增长快于纺织品,2014年1~3月纺织品出口快于服装;2013年我国服装出口额为1782.24亿美元,同比增长11.28%;纺织品出口额为1138.51亿美元,同比增长11.17%;2014年1~4月,我国服装出口额为482.86亿美元,同比增长0.8%;纺织品出口额为335.87亿美元,同比增长4.2%。”

“为了不改变真丝原料的舒适质感,我们通过与院校合作,对丝绸进行物理结构的改变,研发出丝绸蓬松体,来提升真丝产品的抗皱性能。”谭金麒告诉记者,这项技术也让华佳获得“纺织之光”奖。

“别人投钱开厂买设备招劳动力,我投钱招人才做研发。别人是规模优势,我是技术优势,可最后我能调配四五十家小企业的五六千台机器随时给我生产,每米布我始终能比别人贵卖5%–10%。”黄志向说。

“目前具有育种、种桑、养蚕、收烘蚕茧、缫丝、捻线、织造、印染、服装的一条龙生产的规模性企业仅剩华佳集团一家,我们有义务为当地的丝绸产业出力。”谈金麒说,“对于桑蚕丝绸行业的现状,我希望国家能从源头抓起,给予支持,对于蚕桑品种的开发要加大支持力度,同时要大力推进工业化养蚕,提高蚕茧产量,降低蚕茧成品;现在的缫丝企业仍然还是劳动密集型,所以必须对缫丝设备进行现代化技术改进,减少人力成本,把丝绸生产大国转变为丝绸强国。”

对此,亨斯迈染化事业部总裁胡铭也表示认同,他告诉记者:“许多供应链下游的品牌以前并不是很注重产品在生产过程中会对环境产生哪些影响,与此同时,对于产品在供应链的上游和中间环节的生产,他们所掌握的技术能力也相对较弱,他们的关注点仅仅聚焦在价格上。但随着世界公益组织及消费者对环境的日益重视,社会舆论要求下游品牌商对产品各环节的生产过程负责,这也对企业提出更高的环保要求。”

“如今,我们研发的全天然真丝新材料,可以做笔挺的西装、套裙,利润比传统面料平均高出四五倍,而且供不应求,订单源源不断。”

孙瑞哲习惯用四句话来透视现在行业的整体形势:难中有进、调整加剧、责任倒逼、谋变避险。在他看来,行业虽面临内外市场需求不振、棉花政策不利等诸多难题,但“难中有进”还是要保持营业收入、利润总额、固定资产投资、出口、零售额等方面的增长;而“调整加剧”则体现在从风险投资的行业分布看,制造业并不受青睐。“从并购交易数量看,制造业是调整最为剧烈的行业,纺织服装行业亦不例外,是国内外并购、重组频繁的一年。”孙瑞哲同时也分析了另外两个方面,“‘责任倒逼’能看出行业发展的责任不仅是对经济发展和人民就业的贡献,环境友好、资源节约、消费安全等对纺织服装行业的发展又形成了新的责任倒逼;而‘谋变避险’是压力之下的必然选择。变是产业的‘常态’,也是产业应有的‘姿态’。变则活,不变则险。”

与此同时,孙瑞哲告诉记者,在目前整体经济形势不太乐观的环境下,行业要推动绿色、可持续的供应链建设,也离不开各方的努力和配合。“首先,要保证行业原料价格的不动荡;其次,国家要保证各项政策,尤其是环保政策的适度不激进;最后,确保社会舆论的客观不偏激。”

2006年,由于风险大、利润低,江浙一带养蚕农户弃桑还田、转种其他经济作物,造成蚕茧产量大幅减少,逐年萎缩的蚕茧收购量成为制约华佳发展的最大门槛。此时正值国家鼓励东桑西移,王春花去广西考察后,发现当地气候特别适合养蚕,于是便在广西象州建立了丝绸厂,还办起了30万张原种规模的蚕种场。

“这就要求企业要有较高的道德水准,具备较强的社会责任感,对供应商的资质进行验证。”孙瑞哲说道。

中国东方丝绸市场管理委员会副主任吴新祥表示,盛泽的中小企业,从在门口摆地摊、等订单的小作坊,发展为今天能影响纺织产业潮流的实力企业,实际上是经历了几次经济周期后,不断转型升级的结果。“经过几十年的发展,中国纺织业的分工越来越细。像志向这样的研发型企业,不一定有工厂,但却有技术、有品牌、有忠实的用户,因此,即便是中小企业,仍然可以在经济波动中站稳脚跟,踏浪前行。”

6月12日,在江苏省盛泽镇举办的2014全球纺织服装供应链大会(TASCC 2014)上,中国纺织信息中心副主任伏广伟用了3个词来表达自己对盛泽的看法:勤劳、智慧、美丽。

江苏盛泽,太湖边的小镇,年产各类织物百亿米,可为全世界每人做一件衬衣,不负“日出万绸、衣被天下”的美誉。

随着工业革命化进程的发展,以太湖为核心的种桑养蚕核心区不断萎缩,这便导致近年来丝绸原料成本的不断上升。

3.研发、销售两头强,“哑铃型”企业利润高

伏广伟告诉记者,这3个词不仅是用来形容盛泽,它们也代表着中国产业集群未来的发展方向。

打造全产业链,下游的品牌销售少不了。如今,仅缫丝、织造这一环节,华佳的利润率就高达10%至20%,不过王春花还是执意进军内销市场。

但在孙瑞哲看来,中国纺织服装产业集群和企业在未来要实现这种垄断式的发展几乎不太可能,对此,要提升本土纺织服装产业在供应链中的话语权,就必须通过创新,提升自身产品的附加值和竞争力来实现。

点评

但与众多丝绸企业纷纷改行不同,江苏华佳控股集团董事长助理谭金麒告诉记者,多年以来,华佳一直坚持“做真丝产品不动摇”。

即便在素有“东方丝绸市场”美誉的盛泽,做真丝生意的企业比重也已经下滑到不足1%。而就在这1%的企业中,同样身为中小企业的华佳集团,倒是一点不愁。董事长王春花的秘诀就是一条覆盖育种、种桑、养蚕、缫丝、织造、印染、服装、家纺的全产业链。

在盛泽,通过技术创新来提升企业竞争力的并非华佳一家,东方丝绸市场近年来也不断进行技术改造和设备升级来提升自身的竞争力。“目前,我们1个工人能负责60台机器,这极大地降低了我们的劳力成本。”李建炯说道。

长期以来,做企业的都热衷于“规模”,特别是在市场顺风顺水的时候,规模往往能带来更大的收益,因此把企业做大是经营者难以克制的冲动。

“我们敢这么做,最主要的原因还是在于华佳在很早之前就开始延伸产业链,从种桑养蚕到缫丝、服装制作,我们拥有一个完整的产业链,这也是华佳得以生存的关键所在。”

精细管理更是重要环节。在鹰翔化纤的前纺三车间,一卷卷成品丝整齐地码放在货架上,废品丝则规整地集中在回收箱里。工人薛庆功觉得鹰翔和别的中小企业特别不一样。“鹰翔的管理,既严又精,奖罚分明。废品率只有0.75%,比别的企业低好多。”

对于这一点,中国东方丝绸市场党工委书记李建炯深有感触,他告诉记者:“东方丝绸市场目前的产品以丝制品、织造产品及印染产品为主,其下共有2400多家企业。近年来,随着原材料价格上涨、劳动力成本上升等综合因素影响,使企业发展面临巨大的压力。尤其是从2011年第四季度以后,受经济大环境的影响,整个行业的发展都处于低迷的运行状态。”

技术升级也要舍得投入。在纺织业高度发达的吴江地区,鹰翔是第一个投资喷水织机、第一个投产切片纺、第一个投资熔体直纺的民营企业。“在技术投资上,我们从来不吝啬,永远是抢在人前喝头口水的市场引领者。”江苏鹰翔化纤股份有限公司总经理高永明认为,制造业要保持优势,关键是技术能否先人一步。例如公司的差别化纤维就比“大路货”的价格平均每吨高出600元至1000元。

“就目前产业集群所面临的宏观环境来看,由于环境因素的制约和综合成本上升的影响,其必须要改变以往粗犷的发展模式。”孙瑞哲表示,这一问题在盛泽地区也表现明显,“随着国家加大对环境污染的治理控制力度,在环太湖流域,印染企业不要说扩大产能,就是想要实行技术改造也不被批准,因此,这些产业未来不得不面临外迁或消失的命运。”

华佳的全产业链为啥能够帮它摆脱困境?关键在于怎样实现全产业链和实现怎样的全产业链。还是一句话,条条大路通罗马,关键看你怎么走。所以,华佳给我们的启示可能不在于它的全产业链战略,而在于它如何打造产业链,比如,它的研发技术上的“一招鲜”,它的下游品牌销售上的“少不了”,这些可能才是问题之关键。

做研发与销售两头强的“哑铃型”企业,使中小企业也可以掌握市场主动权。2001年,志向纺织研发推广了超细纤维面料“麦克布”。这种新的防寒服面料一问世,迅速占领了国内90%的羽绒服面料市场份额。100%的毛利率持续了一年。亚光纤维、尼龙66等新纤维的研发推广都能带来一次面料革命,销售首年的利润率都能保持在50%;而防水、防火、防尘、防污、防皱、防寒等功能性开发,又不断创造了新的市场需求。

“中小企业光做贴牌、制造,只能看人家脸色吃饭,永远强不了。现在中国消费者购买力这么大,我们这么好的产品为什么不内销?”华佳集团2009年开始推广“桑罗”品牌的真丝成衣和配饰,如今这一品牌已成为中国驰名商标。“从种桑养蚕到缫丝制衣,我全掌握,就有抗风险能力。丝价高企,一吨丝就能赚得钵满盆满;丝价低迷,品牌产品也能保证我的高利润。不管市场怎么波动,我们日子还是蛮好。”

如果说鹰翔化纤摆脱困境靠的是“定力”,那么华佳集团则似乎相反,它的成功恰恰是“吃着碗里的,还看着锅里的”。在做着纺织主业的同时,华佳还打造了“一条覆盖育种、种桑、养蚕、缫丝、织造、印染、服装、家纺的全产业链”。

“别人投钱开厂买设备,我投钱做研发、品牌和渠道,布价能比同行高出5%–10%”

打造全产业链,研发技术务必“一招鲜”。“中小企业资金有限,不能拼规模,要拼特色。”王春花1970年进入华佳做缫丝女工,熟知丝绸的优势与软肋。丝绸亲肤感好、光泽度高,但极易出褶、不挺括,这大大限制了真丝面料的应用领域,也妨碍了丝绸面料高端化、时尚化的发展。

但是辩证法的微妙就在于此,规模带来巨大收益的同时,一定伴随着风险。到市场不景气时,首当其冲的必是靠规模安身立命的企业。相反,类似鹰翔这类靠差异化竞争,靠效益存活的企业反而会受冲击较小。

“技术与管理锤炼出稳定的质量,就是我们的活招牌。”鹰翔化纤副总经理王国柱介绍,鹰翔的一种超细纤维50D/144F,由144根单纤维组成。这些单纤维仅是头发丝的1/10粗,任何一条在生产过程中发生断裂,都会造成毛丝甚至断头,造成下游企业使用成本和残次率增加。这两年化纤价格波动较大,别家化纤卖不动的时候,鹰翔每吨丝还能多卖三五百元,靠的就是低断头率。“竞争到最后就会发现,制造企业的核心竞争力不是单纯的看上去很美,还是要用起来实惠。”

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关键词: 形势 不确定 严峻 多久

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