"大唐创造"吸引世界眼球-第十届中国国际袜业博

日期:2019-10-13编辑作者:纺织皮革

由于织针是易耗品,不仅可以和袜机、电脑横机、圆机等生产企业的主机进行配套,而且还可以用于袜企、毛衫生产企业的器材磨损更新。针织机械销量的大幅下降,让织针企业更加看重针织品生产企业的需求。

技改创新:高品质成就高附加值

有关统计表明,目前我国每年对棉袜的需求大约在18亿双,并且还在以8%~10%的速度高速增长;全球市场对棉袜的年需求量约为10亿~15亿双,年均增长速度可达3%左右。今后5年,中高档袜子的需求量仍会继续保持较快增长,制袜企业对织袜机需求也将出现迅速增加的趋势,未来织袜机市场前景看好,发展潜力巨大。

由于直接受到纤维价格波动因素的影响,今年电脑横机的销售出现了一些问题。这也让昆山凯意织针有限公司钱火根印证了自己当初没有上电脑横机织针生产线的正确性。他说:“当初电脑横机买的火的时候,不少上海的客户赶着用针,开着奔驰、宝马从上海赶到昆山拿针,当时我就感觉到了横机用针的潜在危机,大家都能做的东西,量太多了迟早要出问题的。”

一双袜子能卖到100多元,或许你会感到惊讶,而对于华中袜业董事长徐雷乐来说,不管是防水袜、登山袜还是自发热袜,百元价位一双的袜子一点都不稀罕,有30多年织袜经验的徐雷乐坦言,在全球经济不景气的大背景下,对以出口为主的大唐袜业来说,落后产能必将要被淘汰,转型升级、提升产品附加值是企业突围的唯一途径。

同时,地处浙江义乌的浪莎袜业集团也加大了技改力度。据了解,仅2011年该公司就购置了3000台高端袜机,一名工人可以同时监控30多台机器。浙江诸暨的丹吉娅公司为了实现2015年袜子年产值达到15亿元的目标,公司计划在今后几年实施一批高精尖项目,预计技改总投入将超过7个亿。

定位中高档 目标是要替代进口

原料创新:好纱好线织好袜

**在国际形势错综复杂的2011年,制造业外贸出口遇到不少难题,义乌袜业同样无法幸免,外贸出口一直处于振荡状态,让企业主和经营户揪心不已。义乌袜业行业协会提供的数据表明,去年1~10月,全行业的袜子出口数量为17.07亿双,同比下降了17.86%。同时许多制袜企业还面临用工紧张、原辅材料价格上涨、人民币升值加快等问题,这些问题使外贸生产企业的困难增加,为及时保证出口,进行产品升级成为企业的必经之路。

其次,织针是针织机械的工艺元件,与编织物质量息息相关,由于织针是一种不显眼的小零件,在生产过程中要求成批产品的一致性要好,因此,应该注重细微之处的制造质量,如尺寸、形状、硬度、弹性、表面粗糙度等,这些小环节往往决定着产品质量的档次。

“传统的低端棉袜利润只有5%,而丝袜却有30%左右,生产中高档袜子才能进一步生存这已成为大唐袜企之间的共识。”浙江丹吉娅集团副总经理杨斯萍道出缘由。丝袜生产对机器设备的高要求,对恒温恒湿环境的高标准也推高了丝袜出产的价格,目前,丹吉娅丝袜产品销量占销售总量的40%,预计今年产值将达5亿多元,比原先翻了一番。

**困境与对策

面对诸多不利条件,诸暨地区的不少袜企纷纷开展技术创新,为袜子出口寻找新的市场。像咖啡豆纤维、珍珠蛋白纤维、木纤维等新兴材料,如今都成为了织袜的新原料。比如,一种由木纤维织成的袜子在方舟袜业公司实现了批量生产。这种袜子特有的胶元素成分,具有透气、抗菌、水洗后不会变硬、不起球等特点,耐磨性能比普通棉袜高出10倍以上。据了解,这一新品开发成功,每年将为企业新增2000万元以上的产值。新材料在袜子上的使用无疑为许多织针生产企业又提出了新的技术要求和难题,只有不断满足这种新要求的企业才会牢牢把握住自己的主动权。

“半年出新品,年年出成果”,这是大唐机械制造业广为流传的一句佳话。在本届袜博会上,浙江伟焕机械制造有限公司自主研发的448针高速全自动丝袜机,吸引了众多新老客户的青睐,一位来自土耳其的客商当场就签订了300台购买合同。浙江斯诺尔科技有限公司最新研发的240针平板双路5F兼容袜机可以编织多立体袜、平板袜、提花袜、单罗口、双罗口薄棉袜等6个不同型号规格的袜子。

同时,织袜机生产厂商在研发时还需要与下游使用单位,即袜业企业的产品开发相结合。因为,从新产品发布趋势来看,目前袜子正朝着采用新材料、满足特殊功能方向发展,尤其是医疗保健功能,如抗血栓长袜、医用双压压缩长筒袜、护腿紧身裤等医用长袜。这些具有特殊性能的袜子,只要输入编织程序就可在织袜机上直接生产出来。生产这些特殊性能袜子的织袜机将成为今后袜机市场新的需求热点。

今年,对于整个纺织行业来说,总体销售难以尽如人意似乎已经成为定局。但与棉纺、化纤行业比较起来,针织行业的增幅还可以保持在10%之上,也算是一个不错的成绩。虽然与往年增幅较高时20%的幅度相比是下降了一些,但仍可以称得上是一个渐趋正常的增长速度。

“到明年底,40万吨熔体直纺生产线将全面投产,成为全球规模最大的袜业制造基地配套的化纤原料企业。”海讯集团副总经理寿庆介绍道,一期项目投资10亿元的涤纶长丝生产设备已全部到位,届时,一天1200吨的涤纶产量将全面提升大唐涤纶档次,在降低3%~5%生产成本的基础上,年产值50亿元、利税超5亿元,这都将刷新大唐袜业的产能记录。

设备研发尚不足
虽然目前袜机市场看好,但我国袜机制造还存在一定的短板需要弥补。比如,我国针织机械与国外一流机械还有较大差距,中高档针织机占据我国纺织机械进口的较大比重。目前国内除部分大型袜业生产企业拥有先进技术设备外,其余企业的设备均比较落后,总体上先进设备占有率不足三成,严重阻碍了我国袜企产能的扩充和产品质量的提高。随着袜子新产品的不断开发,对织袜机要求越来越高,国内袜机制造商也应该加大投入力度,争取研制出功能性全、效率高的袜机。

下游需求不旺 针织销售大量萎缩

编织一双好袜子,不仅需要先进的设备,更需要优质的原料,永新集团秉承“永无止境、不断创新”的发展理念,在袜博会上推出的超细旦氨纶包覆纱系列产品,凭借纤度细、弹度高、弹性模量大、比重小等优点,用该产品编织的袜子具有织物薄、手感好、破洞不漏针等特点;最新研发成功的功能性包覆纱系列具有抗菌、除臭、吸湿排汗、防紫外线、抗辐射等功能,还能和羊毛、棉、涤纶、晴纶等原料完美匹配。公司负责人金光琪透露,3天的会展吸引了欧美、西亚、非洲等30多个国家、地区及周边的近千名客商,各类订单多达150个,成交金额突破3000万元。

此外,传统袜机的编织都是从袜口开始至袜头结束,还需下机后缝合袜头,大大影响了生产效率;而采用新型袜机,可以实现从袜头开始至袜尾结束的全程操作,省去了缝合工艺。这种袜机不仅可以提高袜企的生产效率,而且还有利于我国袜业企业产能的增长。当然,这也对袜机设备生产企业提出了新的要求。

昆山凯意织针有限公司钱火根在谈道产品开发方向时说,公司今后仍会把研发重点定位在中高档产品方面,公司的目标就是替代进口。钱火根解释道:“ 我们的织针虽然不能与国外知名织机实现配套,但我们可以通过努力,使我们的产品质量达到国外企业的水平,这样,一旦进口织机织针出现故障,我们发货及时、性价比高这些优势就出来了,更为重要的是,这个市场潜在需求量很大。”

机械创新:科技成果的“孵化器”

位于王家井新兴袜业工业园的诸暨卡特兰纺织有限公司的产能也实现了提升。公司董事长周腾告诉记者,现在,在卡特兰项目工地上,工人们正忙着建造最后一幢厂房,整个厂区预计到今年5月份将全面建成投产。

首先要选择专用的优质钢材。由于我国钢铁工业不仅研究基础薄弱,而且在市场经济条件下对特种专用、批量小的钢种研发重视程度也不够,这使得我国织针制造企业在国内没有专用的钢材可以选用,而不得不向德国、瑞典等制造商采购,虽然价格比较昂贵,但对于提高产品质量和档次具有十分重要的重用和意义。昆山凯意织针有限公司钱火根强调,原材料的质量的高低直接关系着织针质量的好坏,多花点钱买好材料生产织针,平均到每根织针上也就是多几分钱的成本,客户是可以认可的,只要产品质量好,即使提高一点成品价格,也不会发愁产品销路的。

一台能双路进线、单双针兼容的罗纹全电脑织袜机一举突破研发瓶颈,吸引了100多家袜企争相关注,这是浙江叶晓机械有限公司在本届袜博会上推出的拳头产品,该公司负责人说,研发这台设备用了近2年时间,技改投入100多万元,该袜机的研发成功,有效填补了国内空白,多项发明专利世界领先。恒泰袜业董事长赵建义见到这台袜机后,详细询问了功能和价位,当得知每台售价只要7万元时,赵建义很惊奇,原来,他从意大利进口的同类产品,功能还没有叶晓研发出来的齐全,每台最低售价都不少于27万元。

投资热不减
2011年,虽然制袜行业经历了一些困境,但也出现了一些亮点。不少企业认识到了转型升级的重要性,纷纷加大了技改力度和设备更新力度。比如,作为袜子生产主要基地的浙江诸暨大唐镇去年各项技改投入达26.5亿元,引进国际先进的生产设备2万多台套,新上各类高档生产线1000多条,全镇袜子及原料配套业实现工业总产值235亿元、销售收入214亿元、利润17亿元。其中,王家井新兴袜业园区新上的2000万双高档袜子生产线项目于去年8月开工,2000多平方米的老厂房已变身为2.1万平方米的新厂房。

针织用针是一类无论在产品型号还是尺寸规格都很繁杂的针织器材,同时,它也是一种精密制造的产品,它是一种既要求尺寸一致性好、表面光滑、弹性佳,也要求耐疲劳、耐腐蚀的金属制品。只有达到使用苛刻要求,才能生产编制出满意的针织品。而要生产出优质的织针产品需要从选择优质钢材、注重生产细节、进行完整检测等环节入手。

今年1到9月,大唐镇实施技改项目75个,完成投资16.8亿元。袜子及配套产业实现产值约191亿元,同比增长28%,其中500万元以上袜业及配套企业实现工业总产值约80亿元,同比增长30.4%。浙江申佰利袜业成为全球袜企唯一获得“全球品牌企业精品奖”企业,浙江袜业获2010年中国纺织服装行业竞争力10强,这些荣誉无不彰显大唐袜业产业转型升级的成就。

2011年7月以来,袜业龙头看清国际形势后,纷纷加大了企业的技术投入,积极引进先进设备,加大了丝袜生产,取得了外贸出口的新突破。比如,义乌袜业企业通过加大科技投入,深入研究创意设计和外商需求;同时扩大了出口国覆盖面,在巩固欧美市场的基础上进一步打开了塔罗斯、东南亚、南美、非洲等国家和地区的市场。

但更为不幸的是,随着欧美国家金融危机的蔓延和巴基斯坦、印度、越南等国家加工制造业的兴起,出现了国内制造成本上涨、低端的外贸订单逐步开始向东南亚国家转移的趋势,在这一系列的客观因素冲击下,诸暨市传统的袜业产业危机重重。浙江平湖金力织针有限公司总经理沈涌对此深有感受,他告诉记者,由于他们公司主要生产袜机用织针,前几年诸暨袜业红火的时候,公司加班加点产品都有些供不应求,但最近诸暨大部分袜企停产、减产,造成平湖金力织针公司销售量出现大量萎缩。

参加展会的销售经理杨杰说,华海集团生产的艾尼氨纶可采用裸丝、单层包覆、双层包覆、包芯、包缠、包捻等形式进行经编、纬编和织机等加工,产品主要性能指标达到国际同类产品先进水平。

转型升级不仅打开了袜企的产品销路,而且还增加了袜企的销售利润。新年伊始,丹吉娅集团显得格外忙碌,美国金脚趾公司一次性下了2000万美元的订单,丹吉娅集团生产部经理任雨介绍:“传统的中低档棉袜利润不到10%,而生产金脚趾系列袜子却有40%左右”。

目前,虽然针织机械的销售也受到了一些影响,但总体情况还没有超出人们可以忍受的范围:花边机在年初虽然出现了大幅下降,但五六月份又出现了回升;经编机总体销售还可以;电脑横机销售出现了较大幅度的下滑。实际上,大多针织用针生产企业的感受和针织主机生产企业的感受十分相似,不少针织用针企业负责人反映,虽然今年的旺季只有一个月,比往年减少了三四个月的旺季时间,总体销售受到一些影响,但从淡季的情况看,影响程度并不大。而这种影响对于以中高档针织用针生产为主的企业来说,则显得更加微弱。

今年以来,大唐镇先后有申佰利、丹吉娅、舒工坊、东方缘、森威特等10多家袜企总投资15亿元,新上高档丝袜生产项目。

浙江平湖金力织针有限公司总经理沈涌告诉记者,由于目前行情不太好,公司正在考虑产品转型,今后公司计划将产品研发重点由袜机织针向大圆机织针转变。他说,虽然大圆机织针的制造工艺要比袜机针织难许多,但公司还是对开发这种产品充满信心。

前不久,为期3天的第十届中国国际袜业博览会在浙江诸暨大唐镇落下帷幕。“大唐创造”吸引了来自全球50多个国家和地区的近万名客商的眼球,自主创新再次成为本届袜博会的焦点,大唐镇党委书记袁志刚说,袜博会不仅检验了大唐袜业区域经济发展的成果,同时也吹响了转型升级的冲锋号。

最后,还需要完整的检测体系。织针虽小,但其制造技术设计众多领域,如织针的磨损、撕裂、疲劳等,需要进行有针对性的失效分析、化学分析,然后再对分析指标进行相应调整,这需要一个完整的检测体系,同时,完整的检测体系也是生产企业持续改进其质量的需要。虽然目前这些要求对于国内织针生产来说有些不低,但国产织针如果想在织针国际市场上占有一席之地,这又是一个必须要跨越的门槛。

在此次参展的袜业原料中,除了包覆纱和涤纶,还有一种重要的原料是氨纶。具有弹性的氨纶,被称为“贵族纤维”。华海集团技改投入21亿元年产4.5万吨氨纶项目奠定了国内氨纶产能第一的头把交椅。

多环节着手 打造精品针织用织针

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关键词: 需求 下游 旺销 中高档袜

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